Las Normas que son aplicables al calzado para uso profesional son:
- UNE-EN ISO 20345:2011
- UNE-EN ISO 20346:2014
- UNE-EN ISO 20347:2012
Estas normas especifican los requisitos básicos y opcionales para el calzado profesional de uso general. Incluye los riesgos mecánicos, resistencia al deslizamiento, los riesgos térmicos y el comportamiento ergonómico.
Para aplicarlas, utilizamos los métodos y ensayos descritos en estas otras cuatro normas, que son:
- UNE-EN ISO 17075-1:2018 y UNE ISO 17075-2:2018 Cuero. Ensayos químicos. Contenido en CR VI
- UNE-EN ISO 20344:2012 Equipos de protección personal. Métodos de ensayo para calzado
- UNE-EN 12568:2011 Protectores de pies y piernas. Requisitos y métodos de ensayo para topes y plantillas resistentes a la perforación
- UNE-EN 50321:2000 Calzado aislante de la electricidad para trabajos en instalaciones de baja tensión
Riesgos especiales incluidos en otras normas complementarias:
- UNE-EN ISO 17249:2014. Calzado resistente al corte por sierra de cadena
- UNE-EN 13832-2:2007 y UNE-EN 13832-3:2007. Calzado protector frente a productos químicos
- UNE-EN 15090:2012. Calzado para bomberos
- UNE-EN ISO 20349:2011. Calzado frente a riesgos térmicos y salpicaduras de metal fundido
- UNE-EN 13634:2012. Calzado para motoristas
NORMAS |
CLASES |
EXIGENCIASFUNDAMENTALES |
REQUISITOS ADICIONALES |
EN ISO 20345:2011 Calzado de seguridad Puntera 200 Julios y compresión 15KN |
Clase I | SB | S1 = SB + A + E + FO + talón cerrado
S2 = S1 + WRU S3 = S2 + P + suela con resaltes |
Clase II | SB | S4 = SB + A + E + FO
S5 = S4 + P + suela con resaltes |
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EN ISO 20346:2014 Calzado de protección Puntera 100 Julios y compresión 10KN |
Clase I | PB | P1 = PB + A + E + FO + talón cerrado
P2 = P1 + WRU P3 = P2 + P + suela con resaltes |
Clase II | PB | P4 = PB + A + E + FO
P5 = P4 + P + suela con resaltes |
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EN ISO 20347:2012 Calzado de trabajo |
Clase I | OB | O1 = OB + A + E + talón cerrado
O2 = O1 + WRU O3 = O2 + P + suela con resaltes |
Clase II | OB | O4 = OB + A + E
O5 = O4 + P + suela con resaltes |
RESISTENCIA DE LA SUELA AL DESLIZAMIENTO |
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SRA |
Suelo de prueba: cerámica / lubricante: agua con detergente
≥ 0.32 Plano ≥ 0.28 Tacón (calzado inclinado 7º) |
SRB |
Suelo de prueba: acero inoxidable / lubricante: glicerina
≥ 0.18 Plano ≥ 0.13 Tacón (calzado inclinado 7º) |
SRC |
Suelo de prueba: cerámica / lubricante: agua con detergente
Ambas condiciones mencionadas fueron requeridas sra + srb |
REQUISITOS ADICIONALES |
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P |
Resistencia a la perforación no inferior a 1100N |
C |
Calzado con resistencia eléctrica no superior a 100 KΩ. |
A |
Calzado antiestático. |
E |
Absorción de energía en el talón no inferior a 20 J. |
I |
Calzado aislante eléctricamente. |
WR |
Calzado resistente al agua. |
WRU |
Resistencia a la absorción y penetración de agua. |
AN |
Protección del tobillo. |
M |
Protección metatarsiana. |
CR |
Resistencia a los cortes. |
HRO |
Suela resistente al calor por contacto. |
HI |
Suela aislante frente al calor del piso |
CI |
Suela aislante frente al frío del piso. |
FO |
Resistencia a los hidrocarburos. |
Clasificación del calzado
En función del material
- Clase I: Calzado fabricado con cuero y otros materiales, excluido el calzado todo-caucho y todo-polimérico
- Clase II: Calzado todo-caucho (vulcanizado) o todo polimérico (inyectado o moldeado)
En función del nivel de protección
- Calzado de Seguridad: Calzado equipado con un tope resistente a un impacto de 200J y una compresión de 15 KN. Normativa UNE-EN ISO 20345:2011
- Calzado de Protección: Calzado equipado con un tope resistente a un impacto de 100J y una compresión de 10 KN. Normativa UNE-EN ISO 20346:2014
- Calzado de Trabajo: Calzado que no garantiza la protección frente al impacto ni a la compresión en la parte delantera del pie, aunque incorpore otros elementos de seguridad. Normativa UNE-EN ISO 20347:2012
En función de la altura
- Zapato: A <12,1 cm
- Bota Baja: B >12,1 cm
- Bota Media Caña: C >19,2 cm
- Bota Alta:: D >30,0 cm
- Bota Extra-larga: E >30,0 cm
*Nota: la bota E, sería una Bota D + una extensión
En función de la resistencia eléctrica
Es decir, a su resistencia al paso de la corriente eléctrica a través de ellos, tendremos:
- Calzado Conductor: Presentan una resistencia eléctrica inferior a 0,1MOhm. Al tener una resistencia ínfima, será más adecuado para los trabajos en los que la producción de chispas electrostáticas es crítica, como en entornos explosivos, altamente inflamables, pirotecnia, etc.
- Calzado Antiestático: Presentan una resistencia eléctrica entre 0,1 y 1.000MOhm. Es el más común. Disipa las chispas estáticas en los entornos laborales.
- Calzado ESD.: Es calzado antiestático pero con una resistencia menor que el normal. Según la normativa UNE-EN 61340-5-1:2016, la resistencia a tierra debe ser menor que 35 MOhmios. destinados a ser utilizados de manera complementaria a otros equipos dentro de Áreas de Protección Electrostática (EPA). Estos entornos de trabajo se dan en la fabricación de circuitos electrónicos en los que la electricidad estática puede causar desperfectos en los mismos. Los suelos, ropa, herramientas, mesas, maquinaria, ambiente, etc. de estas áreas también son ESD. Los equipos ESD incorporan un icono identificativo de color amarillo y negro.
- Calzado Aislante: Presentan una resistencia eléctrica superior a 1.000MOhm. Protege al usuario de la descarga de elementos cargados con electricidad estática.